滾筒干燥法生產(chǎn)聚氯化鋁的工作原理
發(fā)布時(shí)間：25-04-25 14:42:02
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聚氯化鋁俗稱凈水劑，又名聚氯化鋁和堿式聚氯化鋁，簡(jiǎn)稱聚鋁。聚氯化鋁有噴霧干燥法和滾筒干燥法兩種，今天億升公司就來(lái)剖析一下滾筒干燥法的原理，滾筒干燥是將液體均勻的分布在轉(zhuǎn)動(dòng)的、蒸汽加熱的滾筒上，與熱滾筒表面接觸料液的水分被蒸發(fā) ,然后被刮特制刀片刮下,經(jīng)粉碎為產(chǎn)品的干燥設(shè)備。其操作過(guò)程為:需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內(nèi),干燥滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),物料由布膜裝置，在滾筒避面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由管壁傳熱使料膜的濕分氣話,再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送器將成品輸貯槽內(nèi),然后進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,一般為水蒸氣,可直接由罩的排氣管放至大氣鐘。操作的全部過(guò)程,可連續(xù)進(jìn)行;料槽的收料和成品包裝,可間歇操作。
滾筒干燥器的種類：
操作形式分為:單筒、雙筒干燥機(jī), -般采用常壓操作形式。
滾筒干燥的特點(diǎn):
1.熱效率高筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱星用于濕分氣化,熱效率可高達(dá)70-80%。
2.干燥速率大筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向-致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30-70kgH2O/m2.h。
3.產(chǎn)品的干燥質(zhì)星穩(wěn)定滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
4.適用范圍較廣采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
5.單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到筒體尺寸的限制一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m2。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大, - -般在50-2000kg/h。
6.供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2 6kgf/com2 ,很少超過(guò)8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。
7.掛到易磨損,使用周期短。
